اورینٹیڈ سلیکون اسٹیل کی پٹی

Hebei Hozee Electric Co., Ltd. Oriented Silicon Steel Strip کی مصنوعات کو Uruguyan کے صارفین کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بناتا ہے۔ خاص طور پر، کمپنی اعلی-معیار اورینٹڈ سلیکون اسٹیل کی پٹی فراہم کرتی ہے جو گاہک کی سخت ضروریات کو پورا کرتی ہے: فراہم کردہ اورینٹڈ سلیکون اسٹیل کا لوہے کا نقصان 0.95W/KG سے کم یا اس کے برابر ہے؛ سلکان اسٹیل کوائل کا اندرونی قطر ± 0.02 ملی میٹر کی موٹائی رواداری کے ساتھ 510 ± 10 ملی میٹر ہے۔ بیرونی پیکیجنگ لوہے کی چادروں اور لوہے کے کارنر پروٹیکٹرز پر مشتمل ہے جو سمندری نقل و حمل کے معیارات کی تعمیل کرتے ہیں، سمندری ترسیل کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے فومیگیٹڈ لکڑی کے پیلیٹ کے ساتھ جوڑا بنایا گیا ہے۔

اورینٹڈ سلکان اسٹیل، جس میں اعلی مقناطیسی پارگمیتا اور لوہے کی کم کمی ہوتی ہے، بنیادی طور پر مختلف ٹرانسفارمر کور کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ اس نے اپنی درخواست کو متعدد اعلی-میدانوں جیسے کہ نئی توانائی، درست الیکٹرانکس، اور قومی دفاع اور فوجی صنعت تک بھی بڑھایا ہے۔

1. سلیکون اسٹیل کی خصوصیات کی گہری سمجھ
Hebei Hozee Electric Co., Ltd. کو آئرن کور اور ٹرانسفارمر کی صنعتوں میں 15 سال سے زیادہ کا پیداواری تجربہ حاصل ہے۔ پیداواری عمل کے دوران، کمپنی کو مختلف مینوفیکچررز سے سلکان اسٹیل مصنوعات کی کارکردگی میں گہری سمجھ اور وسیع تجربہ حاصل ہے۔

2. وسیع پروکیورمنٹ چینلز

ہیبی ہوزی الیکٹرک نے چین میں اورینٹڈ سلکان اسٹیل کی تیزی سے ترقی دیکھی ہے۔ عملی پیداوار میں، یہ باؤسٹیل، ووگانگ، شوگانگ، اور مختلف نجی سلیکون اسٹیل مینوفیکچررز کے ساتھ گہرائی سے تعاون کو برقرار رکھتا ہے، جس سے سلیکون اسٹیل کے لیے وسیع اور قابل اعتماد حصولی چینلز کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

3. رچ پروفیشنل نالج ریزرو

سلکان سٹیل کور انڈسٹری میں گہری جڑیں، ہوزی الیکٹرک کے پاس آئرن کور کی پیداوار میں انتہائی پیشہ ورانہ تجربہ اور تکنیکی ذخائر ہیں۔ کمپنی گاہکوں کو ان کی حقیقی ضروریات کی بنیاد پر مناسب سلکان اسٹیل مواد کی سفارش کرتی ہے، جس سے ان کی آزمائش-اور-غلطی کے اخراجات اور وقت کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔ ہوزی نے ہمیشہ اس فلسفے پر کاربند رہا ہے کہ "گاہکوں کے لیے سب سے موزوں وہی بہترین ہے۔"

سلیکن اسٹیل کوالٹی سرٹیفیکیشن
آنے والے سلکان اسٹیل کے کوالٹی سرٹیفکیٹ کی سختی سے تصدیق کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پروڈکشن کے عمل میں داخل ہونے سے پہلے کارکردگی کے تمام اشارے مطلوبہ معیارات پر پورا اترتے ہیں۔

سلٹنگ (عمودی کٹنگ)

گاہک کی طرف سے مطلوبہ چوڑائی کے مطابق سلکان اسٹیل کو سٹرپس میں پروسیس کریں۔ چوڑائی کی غلطی کی حد ± 0.02mm ہے، اور burrs کو 0.001mm سے کم یا اس کے برابر ہونے کی اجازت ہے۔

گڑھوں کا نقصان: گڑھے آئرن کور کے لوڈ کرنٹ کو نہیں- بڑھا سکتے ہیں اور آئرن کور کے درجہ حرارت کو بڑھا سکتے ہیں۔ وہ آئرن کور شور کو بھی بڑھاتے ہیں، ٹرانسفارمرز کے صارف کے تجربے کو متاثر کرتے ہیں۔ اس لیے گڑ کو کنٹرول کرنے پر خصوصی زور دیا جانا چاہیے۔

صفائی

صفائی کا عمل بعد میں آئرن کور مینوفیکچرنگ کی درستگی، پروڈکٹ کی کارکردگی، اور سروس لائف کو یقینی بنانے میں کلیدی کڑی ہے۔

ٹرانسفارمر سلیکون اسٹیل سٹرپس کے لیے صفائی کے معیارات
1. صفائی کے طریقے: عام طور پر استعمال ہونے والا طریقہ "ڈیگریزنگ کلیننگ + ہائی-پریشر ایئر نائف ڈرائینگ" ہے۔ ہائی-سلیکون اسٹیل (جیسے HiB اورینٹڈ سلکان اسٹیل) کے لیے، لوہے کے دائروں کو مکمل طور پر ہٹانے کو یقینی بنانے کے لیے ایک اضافی "ویکیوم کلیننگ" کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. قبولیت کا معیار:

- بصری معائنہ: سطح نظر آنے والے تیل کے داغوں، لوہے کے داغوں اور دھول سے پاک ہے۔ سفید ریشم سے پونچھنے کے بعد کوئی داغ باقی نہیں رہتا۔

- آلہ کا پتہ لگانا: بقایا تیل کی آلودگی 3mg/m² سے کم یا اس کے برابر، بقایا آئرن فائلنگ 0.5mg/m² سے کم یا اس کے برابر (اعلی-آخری برآمدی آرڈرز کے لیے درکار ہے)۔

- موصلیت کا ٹیسٹ: سلکان اسٹیل شیٹس کے درمیان موصلیت کی مزاحمت 100MΩ سے زیادہ یا اس کے برابر ہے (25 ڈگری پر 500V میگوہ میٹر کے ساتھ ٹیسٹ کیا گیا)۔

بنیادی طور پر، سلکان اسٹیل سٹرپس کی صفائی کا عمل پروسیسنگ کے دوران پیدا ہونے والی تیل کے داغ، آئرن فائلنگ، اور آکسائیڈ کی تہوں جیسی نجاستوں کو دور کرتا ہے۔ یہ سلکان اسٹیل کی مقناطیسی اور موصلیت کی خصوصیات کی حفاظت کرتا ہے، بعد میں آئرن کور مینوفیکچرنگ کی درستگی کو یقینی بناتا ہے، اور بالآخر توانائی کی بچت کی ضروریات، آپریشنل استحکام، اور ٹرانسفارمرز کے صنعتی معیارات کو پورا کرتا ہے۔ ہیبی ہوزی الیکٹرک کے برآمدی کاروبار کے لیے، سخت صفائی کے عمل کسٹمر کی قبولیت کے خطرات سے بچنے اور "اعلی-پریسیئن مینوفیکچرنگ" کی برانڈ امیج کو تشکیل دینے کے لیے ایک اہم تفصیل ہیں۔ خاص طور پر یورپ، امریکہ اور جنوب مشرقی ایشیا جیسی مارکیٹوں کے لیے سخت مصنوعات کے معیار کے تقاضے، صفائی آرڈر کی ترسیل کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔

زنگ سے بچاؤ کا علاج:

سلکان اسٹیل سٹرپس کے زنگ سے بچاؤ کا علاج مواد کی سطح کے معیار، موصلیت کی کارکردگی، اور بعد میں ہونے والی پروسیسنگ کے لیے موافقت کو یقینی بنانے کے لیے ایک کلیدی عمل ہے-خاص طور پر درست مواد جیسے اورینٹڈ سلکان اسٹیل کے ساتھ سطح کی موصلیت کی کوٹنگز۔ زنگ کی روک تھام کی ناکامی براہ راست ٹرانسفارمر کور کی اسمبلی اور آپریشنل استحکام کو متاثر کرے گی۔ زنگ سے بچاؤ کی منطق corrosive میڈیا (پانی، آکسیجن، نمک) کو الگ کرنے، سطح کی کوٹنگز کی سالمیت کی حفاظت، اور اسٹوریج اور نقل و حمل کے چکروں کو اپنانے پر مرکوز ہے۔ مخصوص اقدامات اور صنعت کے طریقے درج ذیل ہیں:

سلیکن اسٹیل کی پٹی مورچا کی روک تھام کے لیے بنیادی تکنیکی اقدامات

1. ماخذ تحفظ: slitting سے پہلے pretreatment اور سامان کنٹرول
- آنے والے مواد کی سطح کے حالات کو کنٹرول کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ آنے والے سلیکون اسٹیل کی موصلیت کی کوٹنگ خراب یا بے نقاب نہیں ہوئی ہے، اور کوٹنگ آسنجن معیارات پر پورا اترتی ہے (جیسے کہ GB/T 2521-2023 کو ٹیپ چھیلنے کا ٹیسٹ درکار ہے)، ذریعہ سے سنکنرن کے خطرات کو کم کرنا۔

- سامان کی صفائی اور خشک کرنا: تیل کے بقایا داغوں اور لوہے کے داغوں سے بچنے کے لیے کٹنگ ٹولز اور سلٹنگ مشینوں کے گائیڈ رولرس کو باقاعدگی سے صاف کریں۔ تیل کے رساو اور سلکان سٹیل کی سطح کی آلودگی کو روکنے کے لیے آلات کے ہائیڈرولک اور چکنا کرنے والے نظاموں میں مورچا-پروف چکنا کرنے والا تیل استعمال کریں، جبکہ تیل میں بقیہ نمی سے بچیں۔

- ورکشاپ کا ماحول کنٹرول: سلٹنگ ورکشاپ کی نسبتہ نمی کو 50% سے کم یا اس کے برابر رکھیں؛ ساحلی علاقوں میں dehumidifiers اور سالٹ سپرے فلٹریشن ڈیوائسز لگائیں۔ سلیکون سٹیل کی سطحوں کے ساتھ ننگے ہاتھوں سے براہ راست رابطے سے منع کریں

2. پروسیسنگ پروٹیکشن: سلٹنگ کے بعد آن لائن زنگ سے بچاؤ کا علاج یہ صنعتی پیداوار میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا بنیادی لنک ہے، جس کو سلٹنگ اور صفائی کے عمل کے ساتھ مربوط کرنے کی ضرورت ہے:

- صفائی کے بعد فوری خشک ہونا: سلیکون سٹیل کی پٹی کو صاف کرنے کے بعد (کم اور دھونے کے بعد)، اسے گرم ہوا خشک کرنے اور ہوا کے چاقو کے ساتھ ملا کر خشک کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سطح پر کوئی بقایا نمی نہیں ہے-نمی سنکنرن کی بنیادی وجہ ہے؛ یہاں تک کہ سطح پر پانی کی پتلی فلم بھی 48 گھنٹوں کے اندر ہلکی سی سنکنرن کا سبب بن سکتی ہے۔

- کوٹنگ زنگ سے بچاؤ میڈیا:

- قلیل مدتی زنگ سے بچاؤ (7-30 دن): قلیل مدت میں فراہم کیے جانے والے سلیکون اسٹیل کی پٹی کے مواد کے لیے، اتار چڑھاؤ والے زنگ سے بچنے والے تیل کو اسپرے یا رولر کوٹنگ کے ذریعے لگایا جاتا ہے، جس میں آئل فلم کی موٹائی 5-10μm پر کنٹرول ہوتی ہے۔ یہ ہوا اور نمی کو الگ تھلگ کر سکتا ہے، اور موصلیت کی کوٹنگ کی کارکردگی کو متاثر کیے بغیر بعد میں آئرن کور لیمینیشن سے پہلے مسح یا بیک کر کے جلدی سے ہٹایا جا سکتا ہے۔

- درمیانے سے طویل-مدت کے زنگ سے بچاؤ (1-6 ماہ): اسٹوریج یا طویل-ٹرانسپورٹیشن کی ضرورت والی مصنوعات کے لیے، بخارات کی جامع پیکیجنگ کا استعمال کریں-فیز رسٹ-پروف پیپر + زنگ-پروف فلم: دی وانپ پروف پیپر{1} {9} سلکان اسٹیل کی سطح پر حفاظتی فلم بنانے کے لیے زنگ-پروف عوامل؛ بیرونی مورچا پروف فلم نمی اور دھول کو روکتی ہے اور اس میں ایک خاص خروںچ مزاحمت ہوتی ہے۔

- ہائی-اینڈ اورینٹڈ سلکان اسٹیل کے لیے خصوصی تحفظ: کچھ الٹرا-ہائی وولٹیج ٹرانسفارمرز اورینٹڈ سلکان اسٹیل استعمال کرتے ہیں، جو کٹنے کے بعد پانی-کی بنیاد پر مورچا روکنے والے کے ساتھ لیپت ہوتا ہے۔ یہ سلکان اسٹیل کی سطح پر موصلیت کی کوٹنگ کے ساتھ اچھی مطابقت رکھتا ہے، جس میں زنگ سے بچاؤ کی مدت 6 ماہ سے زیادہ ہے۔ بعد میں اینیلنگ کے عمل کے دوران یہ بغیر کسی باقیات کے مکمل طور پر بخارات بن سکتا ہے۔

- کناروں کی زنگ سے بچاؤ میں اضافہ: پٹیوں کے کٹے ہوئے کنارے زنگ کے لیے زیادہ خطرہ والے علاقے ہوتے ہیں۔ کناروں کی حفاظت کو مضبوط بنانے کے لیے مورچا-پروف ویکس کا مقامی چھڑکاؤ کیا جا سکتا ہے۔ موم کی تہہ خراب کوٹنگز کو بھر سکتی ہے اور سنکنرن میڈیا کو الگ کر سکتی ہے۔

3. ٹرانسفارمر انڈسٹری کے لیے زنگ سے بچاؤ کے خصوصی تقاضے ٹرانسفارمرز میں استعمال ہونے والے سلیکون سٹیل کی پٹی کے مواد کے لیے، زنگ سے بچاؤ کے علاج کو زنگ سے بچاؤ کے اثر اور بعد کی پروسیسنگ کے ساتھ مطابقت دونوں پر غور کرنا چاہیے:

- زنگ سے بچاؤ کا میڈیا سلکان اسٹیل شیٹس کی انٹر لیئر موصلیت مزاحمت کو متاثر نہیں کرے گا۔ لہٰذا، انتہائی کوندنے والے زنگ-پروف تیل کا استعمال ممنوع ہے۔

(<120℃) before iron core lamination without residue.

- سلکان اسٹیل کی سطح پر تیل کی موٹی فلم لگانا ممنوع ہے، کیونکہ یہ کور لیمینیشن کے چپٹے پن کو متاثر کرے گا اور لیمینیشن فیکٹر کو کم کرے گا (لیمینیشن فیکٹر میں ہر 1% کمی کے لیے، ٹرانسفارمر کا کوئی-لوڈ نقصان 2%-3% بڑھ سکتا ہے)۔

رول اپ پیکیجنگ:

ماحول میں نمی اور نمک کو الگ کرنے، مؤثر طریقے سے واٹر پروف اور نمی جذب کرنے، اور سلکان اسٹیل کے زنگ لگنے کے خطرے کو کم کرنے کے لیے ریپنگ اور پیکیجنگ کے لیے بخارات-فیز رسٹ-پروف پیپر کا استعمال کریں۔

لکڑی کے پیلیٹ پیکیجنگ:

- ضرورت سے زیادہ دباؤ کی وجہ سے کوٹنگ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے پٹی کے مواد کو بہت زیادہ اسٹیک نہ کریں۔ پٹی کی سطح پر رگڑ اور خروںچ سے بچنے کے لیے نقل و حمل کے دوران انہیں مضبوطی سے ٹھیک کریں۔
- فومیگیٹڈ لکڑی کے پیلیٹ استعمال کریں: سلیکون اسٹیل اور مختلف مواد کی دھاتوں (جیسے کاربن اسٹیل پیلیٹس) کے درمیان رابطہ گالوانک سنکنرن کا سبب بن سکتا ہے۔

پورٹ شپمنٹ- بیرونی لیبلنگ

فارمیٹ اور مواد کے لیے کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بیرونی لیبل تیار کریں، اور 2-3 بیرونی لیبل لگائیں۔ بیرونی لیبلز میں واٹر پروف اور تیل-پروف فنکشنز ہونے چاہئیں تاکہ لمبی دوری کی سمندری نقل و حمل کے دوران لیبل سے لاتعلقی اور دھندلی لکھاوٹ جیسے مسائل سے بچا جا سکے۔

ٹرانسفارمر کور-متعلقہ

سلکان اسٹیل کی پٹی-متعلق

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: اورینٹڈ سلکان اسٹیل کی پٹی، چین پر مبنی سلکان اسٹیل کی پٹی مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری