وضاحت جاری رکھیں:
4. جلد کا اثر اور ایڈی موجودہ نقصان
50 ہ ہرٹز فریکوئنسی میں ، تانبے کی جلد کی گہرائی 9.4 ملی میٹر ہے جبکہ ایلومینیم کی 12.3 ملی میٹر ہے۔ ایک جیسے ماڈل اور بوجھ کے نقصان کے حالات کے ٹرانسفارمروں کے لئے ، تانبے اور ایلومینیم ٹرانسفارمرز کے مابین ایڈی موجودہ نقصان کا موازنہ ذیل میں بیان کیا گیا ہے۔ دونوں تانبے اور ایلومینیم ٹرانسفارمر 9129W کو کم - وولٹیج کنڈلی ایڈی موجودہ نقصان میں دکھاتے ہیں ، جس میں تانبے کے ساتھ مجموعی نقصان کا 24.5 ٪ اور ایلومینیم قدرے کم 23.7 ٪ ہے۔ اعلی - وولٹیج کنڈلیوں میں ، تانبے کے ٹرانسفارمر 11.3 ٪ ایڈی موجودہ نقصان کا تناسب دکھاتے ہیں ، جبکہ ایلومینیم ٹرانسفارمر 12.1 فیصد ہیں۔ اس طرح ، جلد کے اثر میں تغیرات کا تانبے اور ایلومینیم ٹرانسفارمروں پر نہ ہونے کے برابر اثر پڑتا ہے۔
ایلومینیم ٹرانسفارمر کا تانبے کے ٹرانسفارمر ایڈی کا موجودہ نقصان
5. گرمی کی گنجائش
اسی طرح کی برقی خصوصیات کے ساتھ ، ایلومینیم کا بڑے پیمانے پر تانبے سے 0.488 گنا زیادہ ہے۔
ایلومینیم وینڈنگ میں تانبے کے سمیٹ سے زیادہ گرمی کی گنجائش ہوتی ہے ، جو تقریبا 15 15 ٪ زیادہ ہے۔
خلاصہ:
n ڈیزائن کا مرحلہ ، تانبے اور ایلومینیم کے مابین صلاحیت اٹھانے کی صلاحیت اور موجودہ - میں فرق کی وجہ سے ، تانبے - ایلومینیم ٹرانسفارمرز کو مختلف کنڈکٹر موجودہ کثافت کے انتخاب کی ضرورت ہوتی ہے۔
تانبے کے بسبار کی موجودہ کثافت 2.6a/ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے ، اور موجودہ کثافت سے رابطہ ہے<0.25A/mm².
ایلومینیم پٹی دخول کی موجودہ کثافت 1.6A/ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے ، اور موجودہ کثافت سے رابطہ ہے<0.25A/mm².
2500KVA ورق - زخم کے روایتی ٹرانسفارمر کے لئے ، تانبے کے ٹرانسفارمر میں تانبے کی سلاخیں عام طور پر 10 × 150 ملی میٹر ہوتی ہیں ، جبکہ ایلومینیم ٹرانسفارمرز میں ایلومینیم بار 15 × 150 ملی میٹر کی پیمائش کرتے ہیں۔
پیداوار کے عمل میں ، کیونکہ تانبے کے مقابلے میں ایلومینیم کی سختی نرم ہے ، لہذا مصنوعات کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے تانبے اور ایلومینیم کنڈکٹر کے تناؤ کے مطابق مختلف مینوفیکچرنگ پیرامیٹرز ترتیب دیئے جائیں گے۔
تقسیم ٹرانسفارمرز کے میدان میں ، موازنہ سے پتہ چلتا ہے کہ تانبے اور ایلومینیم کنڈکٹر دونوں آئی ای سی اور جی بی کے معیارات کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
تانبے اور ایلومینیم کنڈکٹر ہر ایک کو کارکردگی کے پیرامیٹرز اور لاگت میں الگ الگ فوائد حاصل ہیں ، جبکہ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے دونوں عمل معیارات کی تعمیل کرتے ہیں۔